產品知識
工業用不銹鋼卡壓管件的耐腐蝕性能強度
工業用不銹鋼卡壓管件的耐腐蝕性能強度：
工業用不銹鋼卡壓管件耐腐蝕性能強度取決什么?新同力不銹鋼焊管廠的解答不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。選擇好的工業用不銹鋼卡壓管件廠家來新同力不銹鋼焊管購買吧，質量有保證。
工業用不銹鋼卡壓管件在鉻的添加量達到18%時，鋼的耐大氣腐蝕性能增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。
工業用不銹鋼卡壓管件因此具有不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在18%以上。
工業用不銹鋼卡壓管件和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有18～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
污染的區域。該區人口密度低，只有無污染的工業。
工業用不銹鋼卡壓管件工業區為重工業造成大氣污染的區域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。
注其他不銹鋼材質的耐腐蝕性能：
304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件；
301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合；
302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度；
302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能；
303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合；
303Se 不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性；
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)；
304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度；
305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合；
308不銹鋼用于制作焊條；
309、310、314 及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度；
而30S5 和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少；
330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性。