產品知識
卡壓式不銹鋼管表面氧化鐵皮的清理
卡壓式不銹鋼管表面氧化鐵皮的清理：
卡壓式不銹鋼管表面的氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態下不銹鋼鑄坯在加熱爐內會產生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此范圍內，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入較終產品中。不銹鋼鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理 區域的成分和晶相組成發生變化，影響卡壓式不銹鋼管產品的耐腐蝕性能。因此，機械清理是不銹鋼表面處理的常見有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸機清理。
1、卡壓式不銹鋼管氧化鐵皮清理機處理:
氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子（稱作鋼刷輥）安裝在輥道 座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠徹底；
2、卡壓式不銹鋼管水爆池:
水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是 當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發生“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態下遇 水急劇冷卻產生收縮應力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。水爆池投資低，維護量少，生產運營成本低。但適用鋼種較 少，僅適用于部分奧氏體不銹鋼，如301、304等鋼種。
3、卡壓式不銹鋼管拋丸機清理:
拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控 制系統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落。拋丸機作業率較高，清理速度可達3m/min。適用鋼種多。氧化鐵 皮去除效果較好。
只是拋丸機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業，需將鑄坯冷卻至80°以下再進 行拋丸作業。